ประเภทของการผลิต : วิธีการแบ่งประเภทและผลกระทบต่อกระบวนการโลจิสติกส์
ประเภทของการผลิต แบ่งตามลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ คืออะไร ?
- การจัดการสต็อก: เนื่องจากการผลิตจะเริ่มต้นหลังจากได้รับคำสั่งซื้อ การจัดการสต็อกวัตถุดิบจะต้องมีความยืดหยุ่นสูง เพื่อรองรับความต้องการเฉพาะของลูกค้า
- การจัดการการขนส่ง: ต้องมีการวางแผนการขนส่งที่เฉพาะเจาะจงและแม่นยำเพื่อให้สามารถส่งสินค้าตามเวลาที่กำหนดในคำสั่งซื้อ
- การคาดการณ์ความต้องการ: ยากในการคาดการณ์ความต้องการสินค้าล่วงหน้า ทำให้ต้องมีระบบการสื่อสารที่ดีระหว่างฝ่ายการผลิตและการขนส่ง
2. การผลิตเพื่อรอจำหน่าย (Made-to-Stock: MTS)
- การจัดการสต็อก: การผลิตสินค้าล่วงหน้าเพื่อรอจำหน่ายต้องมีการวางแผนสต็อกที่ดี การคาดการณ์ความต้องการของตลาดอย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการขาดแคลนหรือส่วนเกิน
- การจัดการการขนส่ง: มีการวางแผนการขนส่งที่สม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพเพื่อจัดส่งสินค้าไปยังคลังสินค้าหรือช่องทางการจัดจำหน่าย
- การคาดการณ์ความต้องการ: สามารถใช้ข้อมูลจากการวิเคราะห์ตลาดและประวัติการขายเพื่อคาดการณ์ความต้องการและวางแผนการผลิตได้
3. การผลิตเพื่อรอคำสั่งซื้อ (Assembly-to-Order: ATO)
- การจัดการสต็อก: ต้องมีการจัดการสต็อกชิ้นส่วนต่างๆ ที่จะนำมาประกอบเป็นสินค้าสำเร็จรูป การควบคุมคุณภาพและการเก็บรักษาชิ้นส่วนต้องมีความระมัดระวัง
- การจัดการการขนส่ง: การขนส่งต้องมีการจัดการที่คล่องตัวเพื่อรองรับการประกอบสินค้าตามคำสั่งซื้อ ซึ่งอาจจะต้องทำการขนส่งชิ้นส่วนแยกต่างหาก
- การคาดการณ์ความต้องการ: การคาดการณ์ความต้องการจะเกี่ยวข้องกับการคาดการณ์ทั้งความต้องการของชิ้นส่วนและความต้องการสินค้าสำเร็จรูป
ผลกระทบต่อโลจิสติกส์โดยรวม:
- การจัดการข้อมูล: ความสามารถในการจัดการข้อมูลการผลิตและคำสั่งซื้อมีความสำคัญในการทำให้กระบวนการโลจิสติกส์มีประสิทธิภาพ
- ความยืดหยุ่นและความรวดเร็ว: ต้องมีความยืดหยุ่นในการตอบสนองความต้องการของลูกค้าและความรวดเร็วในการจัดส่ง
- การวางแผนและคาดการณ์: การวางแผนและคาดการณ์ที่แม่นยำมีความสำคัญในการจัดการกระบวนการโลจิสติกส์เพื่อให้ตรงกับความต้องการของตลาดและลูกค้า